Šav za zavarivanje: oznaka, pravila i vrste

Visokotehnološko savremeno zavarivanje vrši se u skladu sa opšteprihvaćenim kriterijumima kvaliteta. Konačni proizvod rada su zavarivački šavovi, čije su vrste i oznake klasificirane, opisane i podijeljene prema kvaliteti i metodama izvođenja.

Šta je šav za zavarivanje

Koncepti "zavarivačkog šava" i "spoj za varenje" često znače istu stvar, ali neki izvori dijele obje formulacije.

Prema najjednostavnijoj oznaci, šav za zavarivanje je integralni spoj dijelova zavarivanjem.

Složenija definicija se odnosi na fiziku procesa: zavarivački šav je deo kristalizovane ili deformisane supstance koja kombinuje nekoliko delova. Zavarivački spojevi i šavovi, na ovaj ili onaj način, percipiraju se kao ista definicija.

Kla_sifikacija:

Vrste i oznake zavarivačkih šavova određene su njihovim znakovima. Klasifikacija šavova temelji se na rasponu njihove primjene. Prema vanjskom parametru, šavovi su podijeljeni na:

• Konveksno, ojačano.
• Konkavni, sa oslabljenim dizajnom.
• Ravan.

Ovisno o vrsti izvođenja, šavovi su podijeljeni na jednostrane i dvostrane, prema broju prolaza elektrode - na jednoprolazne i dvoprolazne. Takođe postoje jednoslojne i dvoslojne metode zavarivanja.

Prema dužini šavova su klasifikovani u:

• Jednostrana čvrsta supstanca.
• Jednosmjerna isprekidana.
• Tačka. Tipično za kontaktni električni štednjak.
• Dvostrani lanac.
• Dvostrani šahovski nalog.

Prema prostornoj lokaciji podijeljeni su na:

• Vodoravno.
• Plafon vertikalni.
• U čamac.
• Polu-zatvoreno.
• Polu-horizontalna.
• Polu vertikalna.

Prema vektoru djelovanja sile, oni su klasifikovani na:

• Bočni ili uzdužni. Sila se primjenjuje paralelno sa zavarom.
• Poprečna. Sila se primjenjuje okomito.
• Kombinovano. Kombinuje sve sorte.
• Kosi. Interakcija se vrši pod uglom.

Oznaka zavarivačkih šavova prema GOST-u, ovisno o funkcijama i svrsi, podijeljena je u izdržljive, hermetičke i uske. Po širini se razlikuje šav konca čija veličina ne prelazi prečnik šipke elektrode, i prošireni, koji se izvodi vibracijama u poprečnom pravcu tokom zavarivanja.

Prema GOST-u, opisana je stroga oznaka vrsta zavarivačkih šavova i spojeva. Podaci o vrsti pričvršćivanja i načinu njegovog izvođenja ogledaju se u posebnim ikonama koje se koriste prilikom izrade crteža.

Vrste varova

Vrsta korištenog zavara ovisi o materijalima, njihovoj debljini i karakteristikama dizajna. Moguće je razumjeti specifičnosti dijelova za zavarivanje i izbjeći nedostatke u radu samo ako postoji odgovarajuća teorijska obuka. Razlog slabog mehaničkog otpora spojeva u većini slučajeva je nedovoljno zavarivanje zajedničkih dijelova. , postiže se odgovarajuća kvaliteta i snaga šavova pod uslovom da su odabrani ispravni tipovi i načini zavarivanja. Obuka zavarivača uključuje ne samo praktični, već i teorijski dio - proučavanje normi i pravila, simbola zavarivačkih šavova, karakteristika korištene opreme. Poznavanje osnovnih principa korišćenja različitih pričvršćivača i zavarivačkih radova omogućava vam da dobijete izdržljivu i jaku vezu.

Šavovi stražnjice

Vrsta zavarivačkih spojeva koji se najčešće koriste na cijevima, limenskim strukturama i krajnjim presjecima. Formira se uz minimalno vrijeme, trud i materijale. Takvi pričvršćivači za stražnjicu imaju svoje karakteristike: tanki metalni listovi zavareni su bez kosih Ivica.

Spojevi proizvoda veće debljine zahtevaju prethodnu obradu, koja se sastoji od košnje za veću dubinu zavarivanja. Takva preliminarna priprema vrši se za metalne proizvode čija je debljina u rasponu od 8-12 milimetara. Deblji metali se kombinuju dvostranim zavarivanjem sa zakošenim ivicama. Čeoni spojevi se najčešće izvode u horizontalnoj ravni.

Marke šavovi

Oznaka zavarivačkih šavova T-tipa izrađena je u obliku slova "T". Širina zavarivačkog šava zavisi od debljine predmeta koji se spajaju, karakteristike vezivanja utiču na to kako će veza biti - jednostrana ili dvostrana.

Elektroda drži se pod uglom od 60 stepeni pri radu sa metalnim delovima različite debljine. Proces zavarivanja je pojednostavljen ako držači za lonce ili "koriste se metoda u obliku čamca" - smanjuje broj podrezivanja. Primjena T-šava vrši se u jednom prolazu. Automatske električne mašine za zavarivanje se široko koriste za ovu vrstu.

Preklapajući šavovi

Šavovi koji se koriste za zavarivanje lima debljine do 12 milimetara. Materijali koji se spajaju preklapaju se i zavaruju s obje strane duž spojeva. Unutrašnji deo zavarene konstrukcije mora biti izolovan od vlage. Dodatno zavarivanje po obodu vrši se u cilju jačanja veze.

Formiranje spojnog spoja pomoću preklapajućeg šava vrši se između površine jednog proizvoda i krajnje strane drugog. Ova metoda zavarivanja značajno povećava potrošnju materijala, koja se unaprijed uzima u obzir. Prije početka rada, metalni listovi su poravnati i pažljivo pritisnuti jedan na drugi.

Ugao

Oznaka zavarivačkih šavova napravljenih pod određenim uglom jedni drugima. Karakteristična karakteristika smatra se da je pružanje bolje penetracije kroz korištenje preliminarnih kosina. Ovo ne samo da povećava dubinu zavara, već i povećava pouzdanost cijele strukture. Snaga je pojačana, između ostalog, zahvaljujući obostranom zavarivanju metalnih proizvoda bez praznina na rubovima. Takvi elektro zavareni šavovi odlikuju se velikom količinom deponovanog metala.

Stropni šavovi

Jedan od najtežih u obavljanju radova električnog zavarivanja zbog lokacije šava iznad zavarivača. Stvara se minimalnom silom električne struje isprekidanim šavom za zavarivanje. Oznaka stropnih i vertikalnih spojeva u uputstvima sadrži upozorenja o složenosti rada i potrebi da zavarivač ima određene vještine za postizanje maksimalnog kvaliteta. Plafonskim šavovima se pribegava u uslovima kada nije moguće istisnuti zavarene konstrukcije: rad sa cevima, plafonskim kanalima i gredama na gradilištima, sve vrste metalnih konstrukcija. Specifičnosti i nijanse obavljanja stropnih šavova savladaju se samo u praksi.

Čišćenje završenih šavova

Zavareni šavovi nakon završetka posla imaju neujednačenu teksturu, strše iznad površine i ostavljaju za sobom metalne kapljice, tragove šljake i kamenca. Sve ovo se uklanja i sam proces se zove uklanjanje šavova.

To se obavlja u nekoliko faza:

• Vaga je srušena sa dlijetom ili čekićem.
• Područje sa šavom tretira se brusilicom.
• Ponekad se vrši kalajisanje - nanosi se tanak sloj rastopljenog lima.

Brak i mogući defekti

Najčešći u radu zavarivača je zakrivljeni šav sa neujednačenim punjenjem. Takav nedostatak je moguć zbog neravnomjernog ponašanja elektrode. Eliminiše se samo sa setom iskustva zavarivača.

Drugi najčešći nedostatak je pogrešan izbor dužine luka ili jačine struje, što dovodi do neujednačenog punjenja ili "undercuts". Ovisno o vrsti defekta, može stradati ili estetika šavova ili njihova snaga.

Ne zavarivanjem u pravilima za označavanje zavarivačkih šavova i drugim uputstvima podrazumijeva se nedovoljno popunjavanje spoja dijelova metalom. Pojavljuje se u sljedećim slučajevima:

• Odsustvo ili nekvalitetna obrada ivica materijala.
• Niska amperaža.
• Brzina rada elektrode je previsoka.

Podrezati i opeći

Undercut - nepotreban žljeb smješten duž šava. Nedostatak nastaje uslijed dugog Luka. Sprečava se smanjenjem dužine luka ili postavljanjem veće struje.

Opekotina-rupa u šavu-nastaje iz nekoliko razloga:

• Veliki razmak između ivica metala.
• Visoka trenutna snaga.
• Sporo kretanje elektrode.

Otekline i pore su male rupe koje se pojavljuju u velikom broju i negativno utiču na snagu gotovog šava. Možda postoji nekoliko razloga za njihov izgled:

• Tragovi rđe i prljavštine na metalu.
• Ulazak kiseonika u rastopljeni metal tokom rada u propuhu.
• Nizak kvalitet obrade metalnih ivica.
• Elektrode niskog kvaliteta.
• Primjena žice za punjenje.

Ako se naruši integritet šavova, dolazi do pukotina. Pojavljuju se nakon što se rastopljeni metal ohladi i predstavlja uništavanje jedinjenja. Situacija se može spasiti samo probavljanjem šava ili potpuno uklanjanjem sa naknadnim nametanjem novog.

Savjeti za kuvanje različitih vrsta spojeva

Nije teško naučiti kako sami primijeniti visokokvalitetne i izdržljive šavove: u tu svrhu nudi se veliki broj stručne literature u kojoj se ne navode samo savjeti za kuhanje, već i omjer ruskih i međunarodnih oznaka zavarivanja šavovi sa drugim nijansama. Svaka od vrsta šavova ima svoje suptilnosti koje treba savladati.

Početnicima se savjetuje da počnu raditi sa električnim lučnim zavarivanjem i kompetentnom pripremom potrebnih alata.

Sledeća oprema se priprema za električno zavarivanje:

• Uređaji za zavarivanje.
• Elektrode ispravnog prečnika.
• Čekić ili dlijeto za čišćenje šavova.
• Metalna četka za uklanjanje zavarenog područja.
• Specijalni svjetlosni filter i maska.

Odjeća zavarivača ima posebne i istovremeno jednostavne zahtjeve: treba da bude uska, obavezno nosite rukavice i duge rukave. Kada radite sa starom opremom za zavarivanje, poželjno je koristiti ispravljač i transformator.