Higroskopna vata: opis, proizvodnja, karakteristike

Higroskopna vata je pamučni materijal koji ne sadrži masti i druge nečistoće. Lako se navlaži vodom i lako je apsorbuje.

Vata je namijenjena za proizvodnju i koristi se u medicini. Ovo posljednje mora biti proizvedeno u skladu sa posebnim zahtjevima i standardima.

Medicinska higroskopna vata (GOST 5556-81) aktivno se koristi u hirurgiji.

Produkcija

Higroskopna vata se dobija od pamuka. Čisti se od postojećih ljuski, prašine i pijeska uz pomoć posebnih mašina. Zatim se ulje i masti uklanjaju iz vlakana. To se radi ključanjem u lužini 12 sati. Prilikom ključanja pod pritiskom od 3 atmosfere dovoljna su samo dva sata. Nakon takvog odmašćivanja, vata postaje smeđa.

Nakon toga je potrebno izbjeljivanje. Prvo se vatu ispere vodom, prođe kroz centrifugu i ostavi nekoliko dana. Zatim se uroni u izbjeljivač 6 sati. Zatim se vata prenosi u sumpornu kiselinu i ostavlja 60 minuta. U slučaju nepotpunog izbjeljivanja, procedura se ponavlja. Obavezno upotrijebite kreč za izbjeljivanje od kojeg se priprema rastvor.

Tretirana i izbijeljena vata se opere vodom i ponovo centrifugira. Da biste uklonili hlor i eliminisali nestabilna bezbojna jedinjenja, potrebno je da spustite vatu u vodu sa sapunom. Materijal je potrebno tretirati vodom sa dodatkom sumporne kiseline. Nakon toga kiselina je u prosjeku, a vata se ponovo opere vodom.

Zatim se materijal osuši, a zatim dobro češlja.

Pod uticajem sumporne kiseline i kada se ispere vodom, sapun se raspada. U vlaknima stearinske kiseline ima padavina u zdrobljenom obliku. Moguće je nabaviti prelijepu bijelu vatu. U procesu cijeđenja emituje ugodno krckanje. Nakon odmašćivanja, ponovo se impregnira masnom kiselinom. Zato je za medicinu pogodna samo vata koja nije saponifikovana i tretirana sumpornom kiselinom u poslednjoj fazi proizvodnje. U vati ne bi trebalo biti mikroorganizama, pa se za obradu materijala koristi samo prokuvana voda.

Vata od lana

Poznat je i način proizvodnje vatu od lanenih vlakana. U početku se de-vlakna izvode. Tada se provodi hemijski tretman: uključuje izbjeljivanje i stvaranje vlakana hidrofilnim. Obavezno je ispirati vodom, hladnom i vrućom. Konačna de-fibracija uključuje vlažno labavljenje, sušenje i carding. Potonje se izvodi na posebnoj mašini. Istovremeno, vata sa određenom kapilarnošću i nivoom bjeline postaje laneno vlakno. Ova metoda je veoma jednostavna. Broj tehnoloških operacija je manji, a rezultirajući proizvod u potpunosti je u skladu sa savremenim standardima.

Drugi način proizvodnje pamučne vune od lana

Način proizvodnje lanene vune poznat je i mehaničkim odlepljivanjem, kuvanjem, zakiseljavanjem, izbjeljivanjem, pranjem, presovanjem, olabavljenjem, sušenjem i karragiranjem. U ovom slučaju, kuvanje se vrši u prisustvu redukcionog sredstva. Kao potonje koriste se sumpor, supstance koje sadrže azot, antrakine. Nakon kuvanja , vlakna se zakisele. Izbjeljivanje se vrši u alkalijama uz pomoć vodonik-peroksida. Labavljenje se vrši na vlažnom trbosjeku vlakana.

Nedostatak metode je što se kao sirovina koristi samo laneno vlakno.

Hemijski i mehanički tretman vate

Popularna metoda za proizvodnju vate, koja uključuje hemijsku i mehaničku obradu celuloznih vlakana. U ovom slučaju nastaje mješavina vlakana. Napravljena su miješana vlakna. Od nje se proizvodi pamučno platno. To se radi na posebnoj opremi. U isto vrijeme, bast usjevi postaju celulozna vlakna: konoplja i lana. In proces formiranja smjesa, laneno vlakno miješa se u određenom omjeru sa konopkom. Tehnološki mogućnosti metode nevjerovatno su široki. Kvalitet vate je značajno poboljšan kada se povećava brzina taloženja vlakana u vodi.

Nedostatak metode je što je sastav pamučne vune ograničen na vlakna konoplje i lana.

Postoji i Metoda izrade vate, uključujući obradu lanenih i pamučnih vlakana mehaničkim sredstvima. Nakon toga, hemijski se tretiraju u alkaliji. Istovremeno, hipohlorit je nužno prisutan. Zatim se vrši pranje, obavezno izbjeljivanje. U narednoj fazi se vodi intervju. Zatim opet postoji ispiranje. Na kraju se razdvajanje vrši. Ova metoda je jednostavna i ekonomična. Moguće je nabaviti medicinsku vatu odlične kvalitete.

Za ovu metodu, sirovine su pročišćena vlakna jarbola i pamuka.

Profitabilnost proizvodnje pamučne vune

U tekstilnoj industriji, posebno u proizvodnji vate, postoji akutni nedostatak sirovina. Stvar je u tome što nedostaju prirodna i sintetička vlakna ili preskupe. Neke komponente vate se ne proizvode u Rusiji. Vata od uvezenih sirovina nije u potpunosti profitabilna. Čak i upotreba veštačkih rafiniranih vlakana u proizvodnji vate ne čini proizvodnju ekonomičnom.

Veoma je važno stalno proširiti arsenal materijala za proizvodnja higroskopne pamučne vune. Istovremeno, biće moguće povećati brzinu vlaženja, sposobnost vate da apsorbuje vlagu i njenu kapilarnost. U kombinaciji sa vlaknima prirodnog porekla, koja imaju dovoljno zrelosti, nizak sadržaj masnih, pektina i voštanih supstanci, moguće je poboljšati kvalitet proizvedene vate. Moguće je eliminisati zavisnost od nedostatka jedne vrste sirovina koja je potrebna za proizvodnju.

Obogaćena vata

Obogaćeni medicinski higroskopni pamuk se proizvodi. Smjesa uključuje pamučna ili bast vlakna. Ova verzija materijala je pristupačnija. U proizvodnji higroskopne pamučne vune ne koriste se samo bast i pamučna vlakna, već i ostaci proizvodnje tekstila. To su ostaci niti, obrezivanje platna, nekvalitetnih i nekvalitetnih vlakana. Defibracija krpa i otpada vrši se na posebnoj mašini. Ovo se radi u fazama. U početku postoji grubo, a zatim suptilnije štipanje. Oni otpad koji ne podliježu de-fibraciji vraćaju se za ponovnu obradu.

U cilju poboljšanja kvaliteta vate i davanja određenih svojstava, prilikom cardinga se dodaju tekstilna vlakna, Lane, jute ili kenaf. Istovremeno prolaze kroz prethodno izbjeljivanje, zakiseljavanje, pranje, prešanje, labavljenje, sušenje i kardanje. Proizvedeno pamučno platno prešano je u Bale. Zatim se pakuje u skladu sa zahtjevima koji važe za medicinsku vatu.

Postoji medicinska higroskopna nesterilna i sterilna vata. Razlika je, da ovo drugo vata je podvrgnuta posebnom tretmanu u peći, gdje su sve bakterije uništene za 100%. Ovo osigurava sigurnost vate u kontaktu sa otvorenim ranama. Higroskopna nesterilna vata se ne koristi u hirurgiji.

U sastavu tekstilnih otpadnih krpa mogu biti različita vlakna. Za podešavanje svojstava vate dodaju se prirodni ili vještački materijali. Na primjer, za dobijanje vate sa određenim antiseptičkim svojstvima uzima se tekstilni laneni otpad ili lanene krpe.

Krpe od vate

Upotreba krpa i tekstilnog otpada u proizvodnji higroskopnog pamuka rješava nekoliko problema:

• Prvo, moguće je značajno proširiti raspon vlakana i njihov sastav. Obuhvaćena je oblast materijala koja do sada nije korištena.
• Drugo, ispostavilo se da eliminiše zavisnost od nedostatka određenih sirovina. Obezbeđeno je kontinuirano učitavanje opreme.
• Treće, odlažu se razni tekstilni otpad i krpe. Na izlazu garantuje se stvaranje visokokvalitetnog proizvoda.
• Četvrto, sačuvane su specijalizovane sirovine od sirovih vlakana. Od njega se mogu napraviti pleteni ili tekstilni proizvodi.

Oslobađanje vate

U početku su vatu proizvodili samo ljekarnici. Ali sada ovaj proizvod proizvode fabrike i posebne radionice za izbjeljivanje. U proizvodnji vate, visokokvalitetne vrste pamuka već se uzimaju kao sirovine. U procesu mehaničkog čišćenja, uz pomoć jakih mlazova vazduha, uklanjaju se sve dlake male dužine. U medicinskom higroskopnom hirurškom pamuku odlične kvalitete ne bi trebalo biti prašine i kratkih vlakana.

Nakon obrade na posebnim mašinama za kardane, trake vate su smotane i pritisnute. Takođe provjeravaju da li se materijal lako navlaži vodom.

Medicinska vata, ovisno o namjeni, podijeljena je u 3 vrste:

1. higroskopni pamuk za oči.
2. Higijenski pamuk.
3. Hirurška vata.

Karakteristike higroskopne pamučne vune

Pročišćena vata pod mikroskopom izgleda identično neočišćenom. Sastoji se od Ra nih, ce astih, jednoćelijskih dlačica. Svi su uvijeni u spiralu. Unutar svakog je ravan kanal koji je ispunjen vazduhom. Širina vlakana kreće se od 0,015 do 0,028 mm. Pročišćena vata ima bijelu boju. Ona ne smrdi. Sadrži masti. Ako ga stisnete između prstiju i bacite u vodu, potonuće vrlo sporo. Može se lako navlažiti vodom i drugim rastvorima na osnovu nje. Obična vata nema takva svojstva.

Nakon sagorevanja materijala, ostaje 0,3% pepela od početne težine. Vodeni ekstrakt brzinom od 10 g vate na 20 g vode ne bi trebao formirati talog. Vata u prečišćenom obliku i tkiva od nje se široko koriste u hirurgiji. Posebno su traženi u liječenju čireva, rana, opekotina, prijeloma. Koriste se i za razne povrede kože i reumu. Od pročišćene pamučne vune proizvode se: serting, cambrick, lint, muslin i niti bez masti. Vata i tkanine od nje koriste se u čistom obliku. Takođe su često impregnirani lekovitim supstancama. Kolodij ili koloksilin se dobija od pročišćene vatu.