Sečenje ivice za zavarivanje: redosled rada, karakteristike

Tehnološki proces zavarivanja zahtijeva mnoge preliminarne operacije od kojih zavisi konačni rezultat. Jedan od njih je priprema spojeva. Početnici često zanemaruju ovaj proces, ali sa iskustvom dolazi i shvatanje koliko kvalitet zavara zavisi od reznih ivica za zavarivanje.

Priprema površine prije zavarivanja

Pre zavarivanja kritičnih struktura, površine se uvek tretiraju. Time se postiže nekoliko ciljeva: uklanjanje prljavštine, oksidnog filma, rđe na mjestima budućih konjugacija. Za to se koriste sljedeće metode:

• Mehaničko čišćenje metalnim četkama, abrazivnim točkovima.

• Hemijski tretman rastvaračima koji uklanjaju masnoću i okside sa površine zavarivanja. Koriste se tečnosti na bazi ksilena, white Spirita, benzina. Kiseline se koriste za uklanjanje oksidni filmovi.

Ovisno o debljini metala i konfiguraciji šava, priprema prije rezanja ruba za zavarivanje odvija se u nekoliko faza:

1. Označavanje. Uz pomoć šablona ili ravnala, dimenzije crtanja se prenose na lim. U tu svrhu koriste se škrabači ili građevinski markeri, sposobni za primjenu poteza na bilo kojoj površini.
2. od sečenja. Valjkaste ili giljotinske makaze se koriste za sečenje metala male debljine. Čelici velike debljine, kao i ugljenični, seku se pomoću rezača za propan i plazma rezača.
3. Flanging savijanje. Ova se operacija vrši prije zavarivanja lima male debljine, što vam omogućava da povećate količinu rastopljenog materijala i spriječite izgaranje zona u blizini šava. Ivice su savijene u krivinama lima ili ručno pomoću čekića i trna za limeni rad.
4. Rolling sa valjcima. Spojevi materijala lima debljine 3 mm daju se ispravan oblik. To se postiže mehaničkim djelovanjem valjka ili pomoću štampe. Takođe, kotrljanje eliminiše deformacije metala koje su nastale tokom skladištenja i transporta.

Metode rezanja Ivica

Zavarivački radovi se koriste ne samo za zavarivanje jednostavnih radnih komada sa ravnom površinom, već i za strukture složenih oblika. Dakle, postoji mnogo različiti načini rezanja ivice za zavarivanje:

• Abrazivni tretman. Proizvodi se na teško dostupnim mjestima, kao i za pripremu malih površina. Izvodi se ručno pomoću Ugaone brusilice sa abrazivnim brusnim kotačem. Osim toga, takva obrada se koristi kao završna operacija za legure aluminijuma, jer formiraju oksidni film visoke čvrstoće, koji se mora ukloniti prije zavarivanja.
• Milling. Koristi se u pripremi ivica velikog obima, kao i neujednačene površine. Često se ova metoda koristi prilikom naginjanja iste vrste dijelova. Glodalica uklanja višak metala s ruba prema šablonu, krećući se po zakrivljenoj putanji. Za ručnu obradu glodanjem koristi se mobilni rezač ivica, a.

• Rendisanje. Ova metoda se koristi u industrijskoj proizvodnji za pripremu direktnih površina za zavarivanje. Recipročno kretanje u nekoliko prolaza, rezač visoke čvrstoće uklanja potreban sloj, formirajući rub zavarivanja.
• Klesanje. Mobilne brusilice za ivice koriste se za sečenje ivice cevi za zavarivanje. Ova operacija je slična rendisanju. Rezač također djeluje ovdje, samo što formira rub ne duž, već preko puta. Kao rezultat toga, Zakošenje se ne uklanja glatko i potrebno ga je ručno modificirati ugaonom brusilicom.
• Zakošenje sa gasnim rezačem. Da biste to uradili, ivica se zagreva propanom, a višak materijala se izduvava mlazom kiseonika. Ispada da je Ivica neravna i zahtijeva daljnju obradu abrazivnim kotačem.

Tehnologija sečenja

Chamfers na rubovima dijelova koji se zavaruju potrebni su za pružanje dublje prodora, kao i za praktičniji pristup elektrodi u korijen šava. Rezne ivice vam omogućavaju da zavarite veliku debljinu u nekoliko prolaza, postižući jak ujednačen šav.

Češće se prevara ne uklanja na punu dubinu, ali mali sloj materijala ostaje-zatupljivanje. Štiti dio od izgaranja i ne dozvoljava da rastopljeni metal iscuri iz kupatila za zavarivanje. Oblici i veličine kosi čeonih spojeva opisani su u pravilima za rezne ivice za zavarivanje GOST 5264-80. Za priključke cijevi standardi su opisani u GOST 16037-80.

Rez u obliku slova V

Najpopularniji način za sečenje ivica je V-oblik. Koristi se u velikom rasponu debljine zavarenih dijelova od 3 do 26 mm. Može biti i jednostrana i dvostrana. Ugao reznih ivica za zavarivanje je 60 stepeni. Na ovaj način se izvode spojevi kundaka, uglova i T-bara.

Rez u obliku slova X

Ovaj tip je namenjen za zavarivanje delova velike debljine, gde druge metode sečenja nisu primenljive. Ugao nagiba je takođe 60 stepeni. Takvi spojevi su zavareni u nekoliko prolaza sa svake strane. Ova metoda omogućava smanjenje potrošnje elektroda za 1,6 - 1,7 puta, a također smanjuje preostale deformacije nastale zagrijavanjem.

Sečenje u obliku slova u

Ova opcija se koristi rjeđe od ostalih vrsta reznih ivica za zavarivanje zbog složenosti formiranja takvog profila. Koristi se kada je potrebno postići veoma kvalitetan priključak. Pored toga, metoda smanjuje troškove potrošnog materijala. Štednja se postiže zbog optimalnog oblika kupatila za zavarivanje. Na ovaj način se kuvaju delovi debljine od 20 do 60 mm.

Priprema pukotine za zavarivanje

Ponekad je u procesu obnavljanja dijelova potrebno za pravljenje pukotine. U ovom slučaju je takođe potrebno sečenje ivica za zavarivanje. Suština operacije je produbljivanje defekta duž cijele dužine radi efikasnog pristupa elektrode u zonu površine. , ekspanzija pukotine se vrši čekićem i dlijetom ili pomoću rezača za propan. Rub se može pripremiti sa jedne i dvije strane. Zavisi od debljine dijela. Za uklanjanje naprezanja metala, uslijed čega se pojavila pukotina, izbušene su rupe duž njegovih ivica.

Priprema okruglih spojeva

Veliki procenat radova otpada na proizvodnju okruglih zapečaćenih spojeva: zavarivanje cevovoda, rezervoara, cevi. Ove veze su regulisane GOST 16037-80. U različitim slučajevima omogućava zavarivanje i sa i bez reznih Ivica. Zavisi od vrste konekcije, koja je tri tipa:

• butt - to-butt;
• preklapanje;
• ugaona.

Prije zavarivanja, ivice se čiste od prljavštine i rđe.

Prilikom montiranja cijevi razmak između spojeva ne smije biti veći od 2-3 mm, a razlika u debljini ne smije biti veća od 10 %. Segmenti cijevi su precizno centrirani jedan u odnosu na drugi. Prije početka zavarivanja, držači za lonce se izrađuju po obodu tako da naprezanja koja nastaju kada se zavar ohladi ne krše poravnanje.

Zavarivanje slavina neophodno je za odvojite tečnost ili gasove unutar glavne cevi. Zavoji zavareni kutnom metodom ne zahtijevaju košenje. Ako je spoj kundak na kundak, tada oblik reznih ivica za zavarivanje ima ugao od 45 stepeni.

Rezervoari i okrugli kontejneri se često koriste u hemijskoj proizvodnji i skladište su za agresivne supstance, pa se za zavar nameću povećani zahtevi. Za njihovo podudaranje izrađuje se kosina u obliku slova X ili V za zid debljine do 26 mm, a za debljinu do 60 mm koristi se rez Ivica u obliku slova U.