Označavanje legirajućih elemenata u čeliku: klasifikacija, svojstva, označavanje, primjena

Danas se u mnogim industrijama koristi čelik. Legiranjem metala postiže se raznovrsnost Kvaliteta, mehaničkih i fizičkih svojstava. Označavanje legirajućih elemenata u čeliku pomaže u određivanju koje su komponente uvedene u sastav, kao i njihov kvantitativni sadržaj.

Opće informacije i opća klasifikacija

Kada je u pitanju legirani čelik - , to znači da su materijalu dodati posebni elementi koji su promijenili mehanička i fizička svojstva početnog materijala. Pored toga, unutrašnja struktura materijala se takođe mijenja. Označavanje legirajućih elemenata u čeliku pomaže ne samo u razumijevanju koji su aditivi uvedeni. Ovisno o njima, postoji nekoliko klasa samog proizvoda.

Prva klasifikacija se vrši po količini ugljenika. Postoje čelici sa niskim sadržajem ugljenika, gde je sadržaj ugljenika do 0,25%, čelici sa srednjim ugljenikom sadrže 0,25 do 0,65% aditiva, čelici sa visokim sadržajem ugljenika sadrže više od 0,65% ugljenika u sastavu.

Ostale karakteristike klasifikacije

Sve vrste proučavanog materijala podijeljene su u još tri kategorije, ovisno o ukupnom sadržaju legirajućih elemenata u čeliku. Oznaka ovih grupa je niskolegirana, srednje legura, visoka legura. U prvom slučaju, ukupni maseni udio aditiva ne prelazi 2,5%, za drugu grupu-ne više od 10%, za treću grupu - od 10 do 50%.

Nadalje, vrijedi napomenuti da se u zavisnosti od svojstava kojima legirajući elementi daju čelik mijenja njegova unutrašnja struktura. Takođe zahteva razumevanje. U ovom slučaju, koristeći oznaku legirajućih elemenata u čeliku, moguće je odrediti strukturu proizvoda. I na osnovu toga izvršite drugu klasifikaciju:

1. Pred-eutektoidna klasa čelika - previše ferita u sastavu.
2. Klasa eutektoida označava bisernu strukturu proizvoda.
3. Transeutektoidnu grupu proizvoda karakteriše struktura koja sadrži sekundarne karbide.
4. Ledeburitna klasa materijala sadrži primarne karbide.

Glavne komponente i njihov uticaj

Čeliku se dodaje mnogo različitih komponenti. Označavanje elemenata u legiranim čelikom vrši se pomoću slova, najčešće velikih prvih slova naziva same komponente.

Možete početi sa hromom i niklom. Označeni su slovima X i H, respektivno. Ako govorimo o uticaju hroma, on povećava otpornost čelika na koroziju. Pored toga, snaga i tvrdoća se takođe povećavaju. Hrom se smatra glavnom legirajućom komponentom u proizvodnji nerđajućih proizvoda.

Označavanje elemenata u razredima legiranih čelika pomaže u brzom određivanju svojstava materijala i njegove namjene. Dakle, označavanje "H" označava sadržaj nikla, što znači da supstanca ima povećan viskozitet, veću duktilnost i dobru otpornost na koroziju.

Dodatni legirajući elementi

Dalje, treba reći o titanijumu (T) i vanadijumu (F). Povećanje sadržaja T ukazuje na smanjenje veličine zrna konstrukcije, što povećava snagu i gustinu. Osim toga, poboljšana je otpornost na rđu i pojednostavljena obrada. Vanadijum je takođe označen kao legirajući elementi u razredima čelika sa slovom F. U ovom slučaju također pomaže u smanjenju veličine zrna, ali rezultat je nešto drugačiji i sastoji se u poboljšanju fluidnosti i povećanju vlačne čvrstoće.

Zatim bismo trebali govoriti o molibdenu (M) i volframu (B).

Uvod "od M" u sastav poboljšava kalcinabilnost proizvoda, povećava otpornost na koroziju, smanjuje lomljivost. "" , takođe smanjuje lomljivost tokom kaljenja, tokom zagrevanja, ne dozvoljavajući povećanju zrna, osim toga, povećavajući ukupnu tvrdoću.

Slovna oznaka legirajućih elemenata u čeliku ponekad se ne podudara s njihovim imenom na ruskom. Dakle, jedan od kontroverznih aditiva je silicijum, označen slovom C. U prisustvu samo 1-1, 5% ove supstance u sastavu, ona je u stanju da poveća snagu i istovremeno održi viskozitet. Ako počnete povećavati sadržaj komponente u strukturi, električni otpor i magnetna propusnost će se povećati. Pored toga, silicijum je u stanju da poveća elastičnost, otpornost na koroziju i oksidabilnost. Međutim, sa svim tim treba imati na umu da povećava lomljivost čelika.

Posljednja dva aditiva su kobalt (K) i aluminij (Y). Dodavanje prvog elementa povećava otpornost na toplotu i otpornost na udarce. Aluminijum povećava otpornost na kamenac.

Šta su nečistoće?

Govoreći o označavanju legirajućih elemenata u metalnim razredima, nemoguće je ne spomenuti nečistoće. Prvo, njihovo prisustvo utiče i na svojstva proizvoda. Drugo, nemoguće je u potpunosti se riješiti njihovog prisustva u sastavu supstance, pa je njihov maseni udio periodično naznačen u označavanju.

Razne nečistoće i njihov uticaj

Slovo A-označava azot. Ako je dostupan, obično je označen približno u sredini oznake. Po svojim svojstvima identičan je prisustvu kiseonika. Ako se prekorači određeni maseni udio jednog od ova dva elementa, krhkost materijala se povećava. Pored toga, karakteristike kao što su viskoznost i izdržljivost će se takođe smanjiti.

Kontroverzna nečistoća je ugljenik (Y). Ako njegov sastav sadrži do 1,2%, onda može imati pozitivan efekat, povećati tvrdoću, snagu, snagu. Ako postoji čak i blagi višak ovog indikatora, tada i snaga i plastičnost počinju brzo da se pogoršavaju.

Mangan (G) i sumpor takođe pripadaju nečistoćama. Mangan, poput ugljika, ima različite efekte ovisno o masenom udjelu u strukturi. Ako je sadržaj elementa "G" ne prelazi 0,8%, tada se može nazvati tehnološkom nečistoćom. Povećava stepen deoksidacije čelika, smanjuje negativan uticaj sumpora na proizvod.

Ako maseni udio drugog elementa prelazi 0,65%, onda ima značajan štetan efekat. Duktilnost, otpornost na koroziju i snaga udara značajno su smanjeni. Povećanje sumpora u sastavu takođe će pogoršati mogućnost zavarivanja čelika.

Posljednja štetna nečistoća je vodonik. Povećanje masenog udjela ove komponente dovodi do značajnog povećanja krhkosti.

Pregled označavanja

Simboli legirajućih elemenata u čelicima prema GOST 4543-71 uzrokovani su činjenicom da je na ovaj način poboljšano mnogo materijala. Prema ovim pravilima, prvo se označava slovo, a nakon njega brojka koja označava količinu ovog elementa. Ovo možete uzeti u obzir na primjeru marke kao što je X5CrNi18-10.

Odmah treba reći da se označavanje ne pojavljuje uvijek ruskim slovima, ponekad na drugom jeziku, kao što je navedeno u primjeru. U ovom slučaju, dešifriranje izgleda ovako: pismo "X" označava da Legura pripada nehrđajućoj kategoriji čelika iz magnetne ili hrom grupe; slika 5 je sadržaj ugljika, koji u ovom slučaju iznosi 0,05%; Cr i Ni su hrom i nikl, respektivno, a 18 i 10 su njihovi procenti, respektivno. Odnosno, struktura ove vrste proizvoda sadrži 0,05% ugljika, 18% hroma i 10% nikla.

Označavanje drugih grupa

Oznaka legirajućih elemenata koji čine čelik također može ukazivati na to da pripadaju određenoj kategoriji proizvoda. Dakle, nerđajući hrom nikl će imati pismo "I" na početku njegovog označavanja. Kuglični ležaj i čelik za alat velike brzine na početku će imati, respektivno, označavanje "W" i "P".

Legirani čelik može biti visokog kvaliteta ili čak posebno visokog kvaliteta. U ovom slučaju, na kraju oznake ", A" ili "W im se dodaje" , respektivno. Obični legirani čelici jednostavno nemaju takve oznake na kraju svog označavanja.

Ovdje je vrijedno napomenuti da se ponekad legiranim čelikom dodaje posebna oznaka ako je materijal dobijen valjanjem. U ovom slučaju oznaka ima ili "N" - Premazani valjani proizvodi ili "" - toplotno tretirani valjani proizvodi.

Slijed oznaka elemenata

Da biste odredili najtačniji hemijski sastav proizvoda, morat ćete pogledati njegovu dokumentaciju, ali sposobnost razumijevanja označavanja može pomoći u određivanju glavnih legirajućih aditiva i nečistoća.

Dakle, ako je bilo koja cifra naznačena na početku čelične oznake, onda ona određuje maseni udio ugljika u sastavu u stotinkama procenta. Nakon toga počinje nabrajanje aditiva koji čine legirani čelik. Odmah nakon svakog slova u oznaci bit će naznačena brojka koja prikazuje kvantitativni sadržaj hemijskog elementa u sastavu u procentima. Međutim, dešava se i da odmah nakon slova uopšte nema broja. To znači da sadržaj ovog elementa u sastavu ne prelazi 1,5%, što je prilično malo.

Različiti legirani čelici

Na kraju, vrijedi napomenuti za šta se ove vrste metala obično koriste. Postoji legirani čelik tipa alata. Kao što naziv govori, široko se koristi za proizvodnju bilo kojeg alata. Obično se poredi sa običnim ugljeničnim čelikom. Hemijski poboljšan sastav ima veću tvrdoću i snagu, ali svi legirani sastavi imaju veću lomljivost od konvencionalnog ugljika.

Čelik koji pripada grupi velike brzine dobro se pokazao. Ovaj materijal karakteriše visoka tvrdoća i otpornost na crvenilo do 600 stepeni Celzijusa.

Posebna velika grupa su strukturni legirani čelici sa posebnim karakteristikama. Odnosno, to mogu biti proizvodi od nerđajućeg čelika, metal poboljšanih električnih i magnetnih karakteristika i drugi.

Kao što se može vidjeti iz svega navedenog, legirani materijal se trenutno izuzetno aktivno koristi u mnogim industrijama. Iz tog razloga vrijedi znati i moći razumjeti oznaku ove vrste čelika za sve koji će se time baviti.