Kako se u fabrici izrađuju samorezni vijci: tehnologije i oprema. Mašina za proizvodnju samoreznih vijaka

U izgradnji nema manjih detalja. Svi elementi koji se koriste u izgradnji objekata i objekata moraju biti dobrog kvaliteta i dugo vijek trajanja. To se takođe odnosi i na razne vrste pričvršćivača, uključujući, naravno, njihovu najpopularniju sortu — vijke za samorezanje. Kako napraviti takav građevinski potrošni materijal — o tome ćemo govoriti kasnije u članku.

Od čega su napravljeni

Samorezni vijci u građevinarstvu koriste se za montažu zidnih okvira kuće, rafter sistema, punjenja poda i plafona, oblaganja ogradnih konstrukcija. Odnosno, opterećenje takvih zatvarača tokom rada kuće je značajno. Stoga materijal za proizvodnja takvih elemenata treba koristiti vrlo izdržljiva i, štaviše, dovoljno plastike.

U modernim preduzećima samorezni vijci se izrađuju, naravno, od čelika. Istovremeno, proizvodnja takvih elemenata obično je hemijski termički tretirani materijal ovog tipa ST 10 KP ili ST 08 KP. Takav čelik ima dovoljno visoke indikatore površinske tvrdoće i plastičnosti. Njegov jedini nedostatak je povećana sklonost starenju.

Od čelika ST 10 KP ili ST 08 KP, žica je unaprijed napravljena, čiji prečnik odgovara promjeru nogu budućih vijaka za samorezanje. Dalje, takav materijal se namotava u kalemove i šalje u fabrike specijalizovane za proizvodnju građevinskih zatvarača.

U prvoj fazi je proizvodnja praznine

Dakle, kako napraviti vijke u fabrikama? U preduzećima koja se bave proizvodnjom takvog potrošnog materijala, čelična žica se dovodi u posebne mašine za hladno skupljanje. Na takvoj opremi je unaprijed ispravljen. Zatim se direktno na mašini vrši proizvodnja žičanih praznina za samorezne vijke. To je ... :

• izrezuje se na segmente potrebne dužine (prema dužini šrafova);

• šešir sa utorom se pravi pritiskom na.

Prorez na poklopcima samoreznih vijaka na mašinama za hladno skupljanje može se odštampati i za unakrsne i za konvencionalne odvijače.

Threading

Nakon proizvodnje radnog komada za samorezne vijke, u fabrikama se vrši najtemeljnija kontrola kvaliteta. Specijalisti selektivno mjere dužinu pričvršćivača i njihov prečnik. Takođe se vrši vizuelni pregled obradaka radi otkrivanja mehaničkih oštećenja na njihovoj površini. Neke serije praznina, tako da se nakon prolaska mašine za hladno skupljanje mogu odbaciti.

Praznine testirane kvalitetom se zatim unose u mašinu za uvlačenje konca. Sa transportne linije, praznine se sipaju u poseban puž, koji ih, okrećući veliki broj praznina odjednom, izlaže sa poklopcem prema gore. U ovom položaju, praznine se naknadno unose u poseban uređaj za navoje. U ovoj mašinskoj jedinici svaki radni komad se rasteže kotrljanjem pokreta između posebnih ravnih matrica. Kao rezultat, na njegovoj nozi se formira konac, kao i samorezni vrh.

Kako napraviti šrafove: stvrdnjavanje

Nakon mašine za navoje, pričvršćivači u fabrici dobijaju već svima poznat oblik. Nakon prolaska ravne matrice, skoro završeni zavrtnji se sipaju u poseban rezervoar i transportuju u termičku peć. Ranije su takvi proizvodi podvrgnuti drugoj kontroli kvaliteta u preduzeću.

Paljenje pričvršćivača u termičkim peći vrši se prilično sporo. Istovremeno, toplotna obrada se obično izvodi na temperaturi većoj od 930 ° C. Nakon peći, vijci se takođe dovode duž linije u posebne posude sa rashladnom tečnošću. Ovako su učvršćivači očvršćeni.

Boja

Nakon gašenja, vijci se unose u posebnu opremu za nanošenje zaštitnog premaza protiv korozije. Ovisno o namjeni pričvršćivača (za drvo, metal itd..), oni se u ovoj fazi mogu obraditi:

• fosfatiranje;

• oksidacija;

• galvanizacija bijelim ili žutim cinkom.

Na primjer, samorezni vijci namijenjeni za za metalne radove obično imaju žutu boju.

Završna faza

Gore opisana tehnologija odgovor je na pitanje kako napraviti samorezne vijke na drvetu, metalu, kamenu itd. U svakom slučaju, nakon primjene zaštitnog premaza, završeni vijci se dovode u liniju za pakovanje. Prethodno prolaze konačnu proceduru kontrole kvaliteta. Nakon takve provjere ostaju samo najtrajniji zatvarači koji su u potpunosti u skladu sa standardima i propisima.

U velikim preduzećima proces pakovanja je obično takođe potpuno automatizovan. Posebna oprema u takvim fabrikama izrađuje kutije-kutije od kartonskih praznina, u svaku od kojih se ulijeva određeni broj šrafova po težini. Zatim se kutije napunjene zatvaračima sklapaju u blokove od nekoliko komada i dovode u prodavnicu gotovog proizvoda.

Automatske linije

Pa, kako napraviti šrafove, saznali smo. U malim preduzećima za proizvodnju takvih elemenata obično se koriste samo mašine za hladno skupljanje i mašine za sečenje niti. Takve radionice se u većini slučajeva bave proizvodnjom najjednostavnijih vijaka za drvo. Automatizirane vrlo skupe linije instaliraju se u velikim preduzećima za proizvodnju takvih pričvršćivača.

Od jedne vrste opreme do druge, samorezni vijci na takvim pogonima se napajaju duž transportnih linija. Istovremeno, između nivoa proizvodne radnje, mogu se transportovati u liftovima-bunkerima.

Pored hladnog tapkanja i navoja, elementi dizajna automatskih proizvodnih linija za samorezanje u Rusiji mogu biti:

• termičke peći;

• gašenje rezervoara;

• linije boja;

• oprema za pakovanje.

Šta je mašina za hladno skupljanje

Takva oprema spada u grupu mašina:

• stacionarni srednje veličine;

• univerzalna velika brzina;

• automatski dvotaktni;

• neprekidna operacija.

Mašine ove vrste mogu se koristiti za proizvodnju ne samo samoreznih vijaka, već i gotovo svih drugih vrsta pričvršćivača—vijaka, vijaka itd. U ovom slučaju sve ovisi o postavkama takve opreme.

Mašine za hladno skupljanje postavljene su na osnovu čvrstog zavarenog okvira. Žica se dovodi do glavnog čvora u njima iz zaliva pomoću uređaja za čegrtaljke korak po korak. Dužina radnog komada u mašinama ovog tipa reguliše se preuređivanjem graničnika. Udarci za slijetanje u opremi izvode se sa udarcem. Prvi udarac u isto vrijeme tjera štap do graničnika, a drugi formira glavu.

Dakle, jasno je kako se u preduzećima izrađuju samorezni vijci. The technology of production od takvih zatvarača, u principu, nije previše komplikovano. U isto vrijeme, mašine za hladno skupljanje same proizvode praznine vrlo brzo. Ovisno o indikatorima performansi i snage, jedna takva jedinica može proizvesti do 100-300 samoreznih vijaka u minuti.

Mašina za navoje za proizvodnju samoreznih vijaka

U takvoj opremi, praznine se unose između matrica komad po komad. Istovremeno, kao što je već pomenuto, oni su striktno orijentisani u odnosu na takve radne elemente. Ravne matrice u mašini se kreću jedna prema drugoj paralelno jedna s drugom i okomito na osu zavrtnja. Takvi radni elementi alatnih mašina proizvedeni su prema potrebnim parametrima navoja. Istovremeno, domaći proizvođači samoreza za osnovu uzimaju metričke veličine, strane-inč.