Parni bojler dkvr-20-13: opis, tehničke specifikacije, uputstva za rad i popravku

DQVR-20-13 - ovo je parni bojler tipa vertikalna voda, koji ima zaštićenu komoru za sagorevanje. Njegov dizajn takođe uključuje gredu ključanja. Ovi strukturni elementi se izvode prema šemi "D". Posebnost ove šeme je bočni raspored konvektivnog dela uređaja u odnosu na njegovu komoru za sagorevanje.

Osnovni indikatori jedinice

Vrijedi početi sa tehničke karakteristike DKVR-20-13. Kao što je ranije navedeno, , ovaj tip jedinica se odnosi na kotlove za paru. Njegov kapacitet pare je 20 t / h. Što se tiče vrste korišćenog goriva za posao, jeste gas ili tečno gorivo. Višak ili radni pritisak rashladne tečnosti na izlazu kotla je 1,3 MPa. Temperatura pare na izlazu smatra se jednim od glavnih indikatora. Može biti jednak 194 stepena Celzijusa u slučaju zasićene pare ili 250 stepeni u slučaju pregrijane. Važna komponenta je temperatura hrane vode - 100 stepeni. Efikasnost je, prema proračunima, 92.%. Korištena potrošnja goriva određena je u kg / h i iznosi 1470. Bojler pripada instalacijama velikih dimenzija, a njegova težina je 44634 kg.

Opis jedinice

Parni bojler DKVR-20-13 sastoji se od nekoliko osnovnih strukturnih elemenata: gornjeg kratkog bubnja i donje, zaštićene komore peći, što je ranije pomenuto. Dalje, vrijedi detaljnije razmotriti ovu jedinicu i neke njene dijelove.

Uređaj DKVR-20-13 ima funkciju koja se sastoji u tome što je komora peći podeljena na dva dela: samu peć, kao i komoru za sagorevanje. Ova komora je odvojena od peći zadnjim ekranom kotla. Vreli gasovi se dovode u ključale cevi uređaja jednosmernom strujom i duž cele širine grede. Na putu nema particija. Međutim, u slučaju dodatne instalacije pregrijača na kotlu DKVR-20-13, neke od ovih cijevi se možda neće postaviti. Sam pregrijač sastojat će se od para paketa. Biće smješteni na različitim stranama kotla. Nakon rada, pregrijana para iz oba paketa bit će preusmjerena na poseban sakupljač. Uređaj jedinice DKVR-20 - 13 koristi dovodnu vodu, koja će se dovoditi u gornji bubanj. Sada o njemu.

Kotlovski bubanj

Gornji bubanj je podvrgnut jakom pregrijavanju, pa se mora ohladiti. Za hlađenje zidova ovog strukturnog elementa koristi se mješavina vode i pare koja izlazi iz cijevi i bočnih ekrana i sa prednje strane konvektivne grede.

Gornji bubanj ima element nazvan gornji formativ. Obično ima takve strukturne elemente kao što su sigurnosni ventili, parni ventil ili zasun, ventil za mogući odabir pare za vlastite potrebe (za puhanje).

U gornjem bubnju postoji vodeni prostor kroz koji prolazi dovodna cijev. U prostoru ispunjenom parom prolaze uređaji za odvajanje.

Prepoznatljive karakteristike

Kada se opisuje DKVR-20 - 13, treba napomenuti da postoje određene karakteristične karakteristike u dizajnu. Koji razlikuju ovaj model od ostalih, sa nižim kapacitetom pare. Među njima vrijedi napomenuti:

1. Gornji bubanj jedinice 20-13 je kraći, zbog čega ne spada u granice kotlovske peći. Istovremeno, i gornji i donji bubanj su jednaki po dužini-4500 mm. Takođe je vredno dodati da je prisustvo skraćenog gornjeg bubnja dovelo do odsustva potrebe za njegovim betonom, a takođe se povećalo pouzdanost za oprema u cjelini.
2. Zbog činjenice da je gornji bubanj smanjen, a količina proizvedene vode i pare morala je ostati na istom nivou, odlučeno je da se dizajnu dodaju dva udaljena ciklona. Ovi elementi proizvode oko 20% ukupne zapremine pare.
3. Donji bubanj je takođe pretrpeo manje promene. Podignut je iznad nulte oznake, što je omogućilo povećanje pristupačnosti i praktičnosti tokom pregleda i održavanja.
4. Bojler DKVR-20 - 13 ima veliki broj ekrana. Dva od njih se nalaze na desnoj strani, još dva na lijevoj strani, jedan prednji i jedan zadnji ekran. Pored toga, svaki od njih ima dva kolektora u svom sastavu. Tako ispada da je kotao opremljen sa 12 kolektora, od kojih se šest nalazi u gornjem delu, šest u donjem.
5. Još jedna karakteristika u dizajnu koja utiče na bočne ekrane je njihova podjela na dva bloka. Prvi blok se smatra bočnim ekranima za prvu fazu isparavanja, odnosno drugi blok je druga faza isparavanja. Pored toga, druga jedinica se obično nalazi ispred konvektivne grede, a ekrani se obično računaju sa prednje strane kotla.
6. Posljednja karakteristika dizajna je izvođenje bočnih cijevi za zaslone u obliku slova L. Njihova instalacija se vrši u skladu sa sljedećim principima. Na primjer, prva cijev za desni bočni ekran bit će zavarena donjim krajem na donji desni sakupljač, a gornji kraj zavaren je na gornji sakupljač lijevog ekrana. Prva cijev za lijevi ekran biće pričvršćena po istom principu. Dalja unakrsna veza na ovaj način dovodi do činjenice da je komora peći potpuno zaštićena.

I na kraju možemo dodati da konvektivna greda nema particije u svom dizajnu.

Zajednički problemi agregata

Popravak kotla treba vjerovati samo od strane profesionalaca. Među najčešći problemi koji se mogu otkriti je formiranje obima. Ovaj nedostatak će se karakterizirati smanjenjem toplotne snage kotla, kao i smanjenjem njegovog ukupnog pokazatelja performansi. Između ostalog uobičajeni uzroci od kvarova, netačno održavanje ili nepoštivanje pravila ovih radova je istaknuto. Često razlog može biti greška u fazi projektovanja sistema ili instalacije same jedinice.

U svakom slučaju, popravak bojlera ovog tipa je veoma skup. Da biste izbjegli potrebu za ovim radom, potrebno je što češće dijagnosticirati sve dijelove i sistem u cjelini. Pored toga, treba provesti preventivni rad čišćenja kako bi se izbjeglo formiranje obima.

Linija. Karakteristike

Prilikom instalacije kotla DKVR-20-13, četkanje je obavezan deo. At u isto vrijeme, debljina zidova za to bi trebalo da bude 510 mm-ovo je debljina dve cigle. Svi zidovi treba da imaju ovu debljinu sa izuzetkom leđa. Ovdje je dozvoljeno smanjenje debljine 1,5 cigle ili 380 mm. Pored toga, zadnji zid je obično prekriven spolja slojem gipsa debljine 20 mm. Ovo se radi kako bi se smanjio broj sisara.

Takva cigla se smatra teškom, pa je napravljena od crvene cigle. Ovdje se koriste i šamotne cigle koje se koriste za postavljanje zidova okrenutih prema peći. Njihova debljina treba da bude 125 mm.

Zidovi komore za sagorevanje treba da budu debeli 250 mm. Mora se napraviti particija između cijevi paketa. Oba ova strukturna elementa cigle treba da budu napravljena od šamotne cigle.

Rad na prednjem ekranu

Uputstvo za upotrebu kotla DKVR-20 - 13 priloženo je uz svaku jedinicu i sadrži sva potrebna uputstva za upotrebu jedinice, njeno održavanje i izvođenje održavanje. Međutim, rad nekih dijelova treba pročitati detaljnije.

Na prednjem ekranu voda cirkulira duž konture. Donji sakupljač ovog ekrana pripada prvoj fazi isparavanja. Hrani se vodom vodom koja dolazi iz gornjeg bubnja kroz dve premosne cevi. Tokom rada jedinice ne isparava sva voda. Tečnost koja nije isparila takođe će teći u ovaj sakupljač iz gornjeg bubnja. Za to postoje četiri posebne odvodne cijevi. Zatim se u konstrukciji nalaze cijevi za podizanje, kroz koje će se tečnost kretati prema gore od donjeg kolektora. Zagrijat će se, pretvarajući se u mješavinu pare i vode, nakon čega će se ubaciti u gornji sakupljač.

Kretanje gasova

Nakon sagorevanja goriva formiraće se gasovi koji se kreću u komoru za sagorevanje. Pregrijač se obično postavlja na kraju takve komore. Budući da dizajn ovog kotla ne predviđa prisustvo pregrada ispred grede, ovi izduvni gasovi će proći kroz njega, odajući svoju toplotu. Nakon toga, oni će biti uklonjeni sa kotla duž cijele širine zadnjeg zida. Nakon toga postoji posebna dimna cijev kroz koju će se gasovi isporučivati u Ekonomajzer.

Promjene dizajna

Kao što je ranije napomenuto, podaci su počeli da se proizvode od 1961. godine. Posebnost je bila u tome što su prvobitno bili namijenjeni sagorijevanju čvrstih goriva, poput uglja i mrkog uglja ili antracita. Međutim, nakon toga, bilans goriva je promijenjen u zemlji i bilo je potrebno preći na paljenje tečnog i plinskog goriva. To nije napravilo posebne promjene u dizajnu.

Važno je napomenuti, ovdje to poslije prelazak na takve vrste goriva, dozvoljen je prisilni način rada od nominalnog do 140%. To je dovelo do snažnog povećanja vanrednih situacija. Njihova glavna masa sastojala se u neuspjehu pretinca za sol i ciklona.

Režim za toplu vodu

Na kraju, vredi dodati da se bojler može koristiti u režimu za toplu vodu. Ovo vam omogućava da smanjite potrošnju goriva tokom rada, povećate produktivnost instalacije, smanjite troškove resursa za sopstvene potrebe jedinice i smanjite troškove pripreme tečnosti.

Ako sve ove prednosti posmatramo zajedno u smislu povećanja efikasnosti, onda se u prosjeku ovaj pokazatelj povećava za 2-2, 5%.

Na osnovu svega navedenog možemo izvući sljedeći zaključak. Ove instalacije su bile dobre jedinice za svoje vrijeme, ali sada nam tehnologije omogućavaju proizvodnju i upravljanje boljom opremom.