Cnc mašina za savijanje listova: opis

CNC mašina za savijanje lima je savremeni univerzalni alat za proizvodnju delova složenog oblika od lima (češće metala). Nije tako lako pronaći odgovarajuću opremu u prisustvu ogromnog broja opcija. Svima je potrebna izdržljiva, tačna i pouzdana mašina po najboljoj cijeni.

Građevinarstvo

Razmotrite uređaj mašine za savijanje listova sa CNC-om:

  • Radni pokretni dijelovi.
  • Električno punjenje.
  • Software.

Glavno radno tijelo CNC mašine za savijanje je traverza. Tačne dimenzije rezultirajućeg dijela ovise o njegovom kretanju. Budući da je dužina ove grede prilično velika, 2 tačke duž ivica se koriste za kontrolu položaja. Instalirana su 2 senzora kontrole kretanja.

uređaj mašine za savijanje listova sa cnc-om

U nekim modelima mašina kontroliše se srednji deo, koji se naziva zadnji programabilni graničnik. Tačnost kretanja traverze može dostići 0,01 mm. Rezultirajuće krivine dijela ovise o karakteristikama dizajna i dostupnosti opcija: ravne, polukružne, s nekoliko krivina.

simulatori cnc mašine za savijanje

Za izradu tehnologije i proučavanje programiranja stalka postoje simulatori CNC mašine za savijanje. Modeli na ekranu su predstavljeni u 2D i 3D prikazima. . Početno testiranje procesa savijanja dijela na računaru smanjuje rizik od programskih grešaka. Time će se izbjeći troškovi objavljenog braka i raspad radnih organa štampe.

Koji model za odabir?

Glavni kriterijumi za odabir CNC mašine za savijanje:

  • Dimenzije radnog prostora koje odgovaraju dimenzijama radnog komada: dužina, širina, debljina lima.
  • Vrsta metala utiče na mogućnosti mašine. Preporučuje se kupovina mašine dizajnirane za veliku debljinu višestruku od tri. Na primjer, možete saviti bakar sa traverzom koja više neće povlačiti čelik slične debljine. Granica sigurnosti omogućiće nam da proširimo proizvodne zadatke u budućnosti.
  • Dostupnost opcija. Jedna od njih je mogućnost instaliranja posebnih mlaznica za spužvu tako da ne ogrebete obojene površine dijela.
  • Prisustvo dodataka za uklanjanje efekta opuštenog dugog prelaska. Ovo obično postaje neophodno kada je dužina mašine veća od 3 m.
  • Mogućnosti transporta mašine.

CNC mašina za savijanje lima može se brzo rastaviti kako bi se preselila u drugo proizvodno područje. Najpreciznije su stacionarne prese sa teškim okvirima.

Kako funkcioniše oprema?

Traverza ispred krivine je u gornjoj tački. U ručnom režimu, radni komad se dovodi do željene tačke i pritisne pedala. Često operater drži dugmad na daljinskom upravljaču s obje ruke za pokretanje štampe. Ovo je svojevrsna zaštita od stezanja ruku u području savijanja.

rad cnc mašine za savijanje

Određena radna brzina kretanja prelaza odabrana je za svaku vrstu materijala i njegovu debljinu. Ovo je neophodno za . izuzimajući nedostatke prilikom savijanja lista. Kretanje se vrši iz kontrolisanog pogona sa senzorom zapremine-linearnim i ugaonim-u motoru.

  • Dva senzora pružaju kompenzaciju zazora u mehanizmima prenosa. Tačnost kretanja kretanja uporediva je sa karakteristikama ravnala. Možete izabrati skuplje modele sa pozicioniranjem osovine od nekoliko mikrona.

    Opis modela ERMAKSAN

    Turska CNC mašina za savijanje lima Power-Bend PRO 2600-100 proizvođača Ermaksan ima nisku cijenu. Trenutnom modelu može se dodati opcija kao što je sistem kompenzacije za ručni otklon listova. Radna dužina jedinice je do 2600 mm.

    Turska cnc mašina za savijanje lima

    Pokret se vrši po hidraulici. Prednji deo lista je podržan sa dva zaustavljanja. Rad mašine sa Cybelec CybTouch 12 PS kontrolera. Operator vidi 2D model procesa na ekranu. CNC kontroliše četiri ose. Parametri savijanja postižu se ručno, ostatak procesa se automatski izračunava.

    Tačnost pozicioniranja vrši se pomoću linearnih senzora rezolucije 0,01 mm. Sličan senzor se koristi za kontrolu x-ose, koja je odgovorna za dovod i uklanjanje zadnjeg graničnika. Na mašinu je instalirana prednja čeljust sa T-prorezom i steznim sistemom tipa Punch.

    Mašina razvija silu od 100 tona. Preporučuje se odabir načina snage 3 puta veći od zahtjeva tehnologije. To će smanjiti vjerovatnoću brzog trošenja radnih tijela i proširiti proizvodne mogućnosti u budućnosti. Mora se imati na umu da različite vrste metala sa istim debljine bend sa odličnim naporima.