Kolona proizvodnog bunara – zašto je to potrebno?

Svi znaju da je za proizvodnju nafte potrebno izbušiti bunar do znatne dubine. Ovo je složena Rudarska i tehnička struktura koja uopće ne izgleda kao rupa u debljini stijena. Stotine stručnjaka različitih profila uključeno je u izgradnju bunara.

Da bi se osigurala trajnost bunara, njegovi zidovi su ojačani čeličnim cijevima: smjer, provodnik, žice kućišta.

Simboli: 1-cijevi kućišta, 2-cementni kamen, 3-produktivni sloj, 4-perforacije.

Proizvodni stub se spušta samo u bunare koji se buše na poljima sa dokazanim rezervama ugljovodoničnih sirovina i namenjeni za razvoj polja. Postoje bunari:

• proizvodnja bunara – za ekstrakciju ugljovodonika na površinu;
• injekcija-za održavanje pritiska u rezervoaru na optimalnom nivou;
• evaluacija – za određivanje rezervi nafte ili gasa;
• opservacijski-za kontrolu režima polja.

Projekat izgradnje naftne bušotine

Da bi se otvorio produktivan horizont nafte tokom bušenja, potrebno je uzeti u obzir geološku strukturu sekcije, dubinu rezervoara nafte, tehnologiju njegovog otvaranja, mogućnosti korišćene opreme, očekivane komplikacije tokom bušenja i još mnogo geoloških i tehnoloških nijansi prilikom projektovanja bunara. Sve se to ogleda u dizajnu bunara.

Faze izgradnje bunara

Uslovno se može razlikovati šest faza. U pripremnoj fazi označavaju se tačne geografske koordinate tačke bušenja, priprema se radno mjesto, vrši se vodosnabdijevanje, vodovi za napajanje, komunikacije, pristupni put, gradi se smjensko naselje.

Zatim se bušaća oprema i sva oprema za bušenje montiraju na pripremljenu lokaciju.

Sledeća faza je uređaj pravca, njegova veza sa sistemom za čišćenje bušaćeg blata iz mulja. Izvršite probnu vožnju montiranog uređaja za bušenje.

Nakon toga slijedi bušenje, bušenje otvorenog prtljažnika i fugiranje, otvaranje produktivnog rezervoara i dobijanje priliva ugljovodonika tokom testa. Proizvodna kolona se ne spušta u bunare koji nisu dali priliv tokom testiranja tokom bušenja.

Bušenje bunara

Na osnovu projekta izrađuje se GTN – geološka i tehnička odjeća (ili dnevni plan za posadu za bušenje). Svi radovi na izgradnji bunara izvode se strogo u skladu sa ovim dokumentom. Svojstva blata za bušenje, prečnik bita, intervali uzorkovanja jezgra i Geofizička istraživanja - svi parametri bunara treba da odgovaraju onima navedenim u geološkom i tehničkom redosledu.

Najvažniji za uspješno bušenje do projektovane dubine su parametri blata za bušenje. Trebalo bi da sprečava urušavanje zidova bunara pod pritiskom nadzemnih stena, ne nepotrebno sprečavajući bušenje, a prilikom otvaranja produktivnog horizonta sprečiti oslobađanje ugljovodonika na površinu ili šikljanje.

Pričvršćivanje otvorenog prtljažnika sa stupom

Tokom bušenja otvaraju se geološke formacije različitih fizičkih svojstava, koje ne dozvoljavaju dalje bušenje bez dodatnog pričvršćivanja zidova bunara:

• slabo cementirane stijene sposobne da se sruše pod pritiskom cirkulirajućeg blata za bušenje;
• rezervoari-rezervoari zasićeni vodom, naftom, , gas ili njihove mješavine, koje se moraju izolovati od otvorene bušotine.

Prilikom otvaranja takvih intervala, bunar se cementira: metalne cijevi se spuštaju na dno, a mješavina fugiranja Portland cementa i različitih punila pumpa se između zidova cijevi i bunara.

U zavisnosti od projektne dubine i geološke strukture područja bušenja, mogu dodatno biti potrebne intermedijarne žice kućišta.

Dizajn bilo koje uljne bušotine sastoji se od sljedećih stubova: smjer, provodnik, najmanje jedno kućište i proizvodni stub.

Završetak izgradnje

Nakon otvaranja produktivnog rezervoara, testiranja i dobijanja priliva ugljovodonika, bušenje je završeno, spuštanje proizvodne kolone u bunar i njegovo začepljenje. Glavna svrha ovog stuba je podizanje ugljovodonika na površinu (ako se radi o proizvodnom bunaru). Ili pumpanje vode u rezervoar u razvoju kako bi se održao pritisak rezervoara za optimalni razvoj polja. Stoga se ova kolona naziva operativnom.

Dubina spuštanja stuba zavisi od svojstava rezervoara iz kojeg se planira proizvodnja nafte. Ako su formacijske stijene čvrsto cementirane i stabilne, zona lica nije cementirana. Tu su postavljeni filteri koji se u slučaju začepljenja moraju zamijeniti. U takvim slučajevima, proizvodni stub se spušta na krov produktivnog rezervoara.

Ako je rezervoar sastavljen od rastresitih stijena, proizvodnja nafte sa otvorenom zonom dna je nemoguća. Čestice stijena koje se s njim izvode začepit će otvoreni dio prtljažnika, a priliv ugljovodonika će prestati. U ovom slučaju, proizvodni stub se spušta na dno i cementira. Nakon stvrdnjavanja cementa, zona donje rupe kolektora je perforirana, obnavljajući komunikaciju između bunara i rezervoara koji nosi ulje.

Prečnik stuba

Za naftne bušotine empirijski su utvrđeni sljedeći optimalni omjeri prečnika stubova i dnevnog protoka:

• manje od 40 m³/ dan - 114.3 mm;
• od 40 do 100m³/ dan – 127.0-139.7 mm;
• od 100 do 150m³/ dan – 139.7-146.1 mm;
• od 150 do 300 m³/ dan – 168.3-177.8 mm;
• >300m³/ dan – 177.8 - 193.7 mm.

Prečnik proizvodne kolone određuje kupac prilikom projektovanja izgradnje bunara i zavisi od očekivanog dnevnog protoka nafte ili gasa. To su ovi parametri to je osnova za sve proračuni za bušenje, pošto se proračun burgija i žica kućišta vrši od dna do usta.