Laserska mašina sa vlastitim rukama: potrebna oprema, upute za montažu sa fotografijama

Među materijali za prezentativni dekor, šperploča je najpopularnija zbog svojih operativnih kvaliteta. Pored toga, jednostavan je za obradu. Proizvodi od šperploče u obliku napravljeni uz pomoć alatnih mašina postaju sve popularniji. Takvi proizvodi imaju trodimenzionalne šare i najfiniju obradu. Praktični umovi zanatlija se pitaju: Da li je moguće napraviti lasersku mašinu vlastitim rukama ili morate potrošiti novac na gotovu? Prvo morate razumjeti sve suptilnosti šperploče za mašinsko rezanje.

Šta je laserski uređaj za sečenje figure?

Tehnologija laserskog graviranja omogućava vam prenos crteža u zapremini na list šperploče. Ova metoda je inovativna, ali je već stekla popularnost među stolarima i domaćim majstorima.

Uticaj grede se zasniva na mikrouništenju drveta, sličnog intenziteta kao i zavarivanje. Kada je izložena visokoj temperaturi, kontaktno područje prolazi kroz sagorevanje.

Instalacija, koja je ključni dio uređaja, vrši efekat zračenja lasera. Ugljikovodični laseri se koriste za obradu, stoga je nemoguće sastaviti mašinu za lasersko sečenje vlastitim rukama bez ovog dijela.

Prednosti korištenja laserske obrade

Interesovanje za sklapanje laserske mašine za sečenje šperploče sopstvenim rukama je zbog visokih troškova fabričkih modela. Takvi uređaji pružaju dodatne mogućnosti u manipulaciji proizvodima koji nisu dostupni pod mehaničkim dejstvom. Uređaje zasnovane na laserskoj ekspoziciji koriste kako u industrijskom obimu, tako i domaći majstori, kao i mali preduzetnici.

Karakteristična karakteristika laserskog sečenja je širina šava, koja može samo malo da premaši debljinu laserskog snopa uređaja. Ovo vam omogućava da primenite tačan crtež što je moguće bliže datom rasporedu. Laserska mašina sastavljena vlastitim rukama nije inferiorna u kvaliteti izvedenog reza od industrijskih analoga i razlikuje se u istom tehnološki procesi unutar uređaja.

Među karakteristikama primjene tehnologije laserskog rezanja mogu se izdvojiti sljedeće:

1. Područje interakcije s snopom neizbježno poprima tamniju nijansu.
2. Korištenjem ove metode izbjegava se mehanička deformacija, jer nema potrebe za primjenom klasičnih sila.
3. Prilikom odabira izvora drveta za rad, prednost treba dati stijenama s najmanjim sadržajem smole.
4. Tokom laserskog tretmana formira se mala količina čipsa.
5. Prilikom obavljanja velikih količina posla pomoću mašinske obrade treba voditi računa o ventilacionom sistemu.
6. Na ujednačenost reza dobijenog tokom procesa rezanja utiče režim izložene temperature i brzina kretanja laserskog zraka.
7. Rad lasera se kontroliše numeričkom kontrolom (CNC), što vam omogućava da u potpunosti automatizujete proces obrade.

Princip rada

Prije sklapanja CNC laserske mašine vlastitim rukama, trebali biste razumjeti osnovne elemente uređaja i mehanizam njihovog rada.

Tipična instalacija sa laserom ugljen-dioksida ima cev ispunjenu molekulima gasa kao glavni element. Električna struja koja ulazi u gas katalizatora dovodi molekule u stanje povećane vibracije, zbog čega se svetlosni snop koji prolazi kroz cev pojačava. Optički elementi koji se nalaze unutar laserske instalacije poboljšavaju protok svjetlosti i dajte ga više puta odraženim.

Za autonomni rad mašine potreban je automatizovani mehanizam koji pomera laserski uređaj. Zove se uređaj za pozicioniranje, njegov rad koordinira softver. U trenutku formiranja rupe na određenom mestu materijala, laserski nosač se mora pomeriti na drugu tačku kako struktura drveta ne bi bila uništena.

Slijed kovrčavog reza

Kovrčava rez na Limu šperploče uključuje glavne faze:

• Prije svega, kreiran je crtež. Ovo je ili urađeno ručnom primjenom na materijal, ili se postavlja elektronskim putem.
• Zatim se bira Režim sečenja, čija je glavna karakteristika snaga zračenja. Intenzitet sagorevanja, pak, direktno zavisi od debljine površine.
• Crtanje uzorka na materijalu datom brzinom. Po pravilu, velika brzina graviranja prati veliko zatamnjenje ivica reza.

Da li je moguće napraviti lasersku mašinu vlastitim rukama? Da, ovo je pravi zadatak.

Za sastavljanje laserske CNC mašine vlastitim rukama potrebno vam je da obratim pažnju na klizanje vodiča; pogoni su predstavljeni u velikom obilju u prodavnicama odgovarajućeg profila.

Dakle, ako koristite osnovne komponente slične onima u tvorničkim instalacijama i primijenite princip ekvivalentne zamjene dijelova, sasvim je moguće napraviti lasersku mašinu za šperploču vlastitim rukama, što potvrđuje iskustvo inventivnih zanatlija.

Dodatna oprema koja će biti potrebna

Prije sklapanja laserske mašine vlastitim rukama, morate se pobrinuti za sljedeće važne komponente, čiji će vam tandem omogućiti kvalitetan rad sa laserske gravirajuće mašine sastavljene vlastitim rukama:

1. Uređaj za lasersko pretvaranje. Laserski pištolj se mora kupiti, jer je njegova proizvodnja naporna i ne opravdava uložene napore.
2. Takođe, u instalaciji mora biti prisutan poseban nosač čija će glatkoća kretanja zavisiti od rezultata rada mašine. Vodilice se mogu napraviti od improviziranih sredstava, ali moraju obuhvatiti cijelo područje tretirane površine. Tako će vam biti potrebni motori koji će morati da budu povezani na elektronsku ploču, releje, pojaseve i ležajeve.
3. Elektronska jedinica za napajanje laserskog uređaja, koja je takođe odgovorna za izvršavanje komandi koje se prenose sa kontrolne tačke na laser.
4. Softver, potrebno za unesite podatke i traženi obrazac ili obrazac.
5. Također je potrebno osigurati odliv štetni proizvodi, nastaje tokom procesa sagorevanja. Da biste to učinili, optimalni sistem lokalne ventilacije.

Srodni materijali za izradu laserske mašine vlastitim rukama

Prilikom montiranja biće vam potrebne ploče, vezice, pričvršćivači, odvijač, alati za sečenje metala i drveta, mlevenje, kao i maziva i materijali za hlađenje.

Za elektronsko upravljanje najčešće se koristi mikrokontroler Arduino R3, takođe će biti potrebna ploča sa displejom i računar za upravljanje komandama.

Redoslijed sklapanja mašine

Samostalna CNC laserska mašina sastavljena vlastitim rukama daje razlog majstoru da bude ponosan, a također vam omogućava da temeljito razumijete proces filigranske obrade drvenih materijala.

Glavne faze za ršetka instalacije mogu se predsta iti u obliku uzastopnih koraka:

1. Priprema materijala.
2. Prikupljanje upravljačkih komponenti.
3. Kompletan set mehaničkog dijela.
4. Podešavanje parametara sečenja.
5. Početak rada mašine.

Priprema potrebnih materijala i opreme

Potrebni dijelovi moraju biti spremni, moraju biti dostupni u bilo kojem trenutku. To će omogućiti da se Skupština izvede izmjerenim i koordiniranim tempom. Da biste napravili lasersku mašinu vlastitim rukama, možete koristiti gotove crteže ili možete napraviti.

Skupština električnog kola

Sistem upravljanja se oslanja na rad ploče, koja se može kupiti Goto a ili Sasta ljena na bazi čipa. Među najjednostavnijim za kućnu upotrebu su Arduino čip. Fotografija u nastavku prikazuje dijagram skupštine elektronskog odbor za laserske CNC mašine napravljene vlastitim rukama.

Kompletna oprema

Dizajn šatlova za budući uređaj sastavlja se pomoću šipki koje su umetnute u njihove stranice, a koje su odgovorne za koordinatne osi u dvodimenzionalnoj projekciji. Vodilice prvo treba brusiti brusnim papirom ili brusilicom. Zatim ih treba liječiti sa pripremljenim mazivo za glatkiji pokret.

U pokretnom mehanizmu, prije svega, montiraju se mehanizmi za osiguranje kretanja, zatim kuglični ležajevi. Završna faza je postavljanje kaiševa. Kada sastavljate mašinu za lasersko graviranje vlastitim rukama, prikladno je koristiti metalnu podlogu veličine dvostruko veće od pokretačkih mehanizama. Samorezni vijci mogu poslužiti kao pričvršćivači koji se umetnu u unaprijed pripremljene rupe. Metalni nosač je postavljen na sredini mašine, a sistem ležaja je postavljen duž zakrivljenih Ivica metalne podloge. Na formirani pokretni sistem stavlja se pojas sa zupcima i pričvršćuje se samoreznim vijkom na drvenu podlogu.

Automatizacija i upravljanje

Važna tačka djelovanja jedinice sastavljene vlastitim rukama je sinhroni rad vodećih motora, koji se postiže spajanjem kontrole, koju vrši ploča koja je ista za oba mehanizma.

Programi potrebni za pokretanje domaće mašine dostupni su na mreži. Potrebne uslužne programe potrebno je preuzeti na računar koji se koristi za upravljanje. Među najpopularnijim za rad sa laserskim rezanjem: Inkscape, Arduno IDE, univerzalni Gcode Sender (verzija 1.0.7).

Ovi programi se instaliraju prema standardnom šablonu, nakon čega možete početi sa podešavanjem parametara konture budućeg crteža.

Da biste kontrolisali parametre rezanja i graviranja, kao što su snaga (odnosno temperatura sagorevanja) i brzina lasera, moraćete da konfigurišete Arduno IDE ploču. Pre svega, trebalo bi da preuzmete GRBL kod, koji se može izabrati sa liste koju nudi program. Tada možete početi s podešavanjem parametara rezanja.

Postavljanje uzorka za lasersko sečenje

Da biste postavili željeni uzorak ili sliku, možete ručno koristiti digitalizirani crtež ili stvoriti crtež u grafičkom programu. U ažurnim uzorcima važno je osigurati da su svi elementi povezani i da glavna struktura ostane netaknuta.

Brzina i stepen zagrijavanja laserske glave mogu se odrediti uz malo vježbe. Važnu ulogu imaju debljina i priroda materijala koji se koristi za obradu. Tanke ploče od drveta zahtevaju precizniji i spor uticaj.

Prilikom prenosa slike, zahtjevi programa u kojem vektorski format se koristi za rad treba uzeti u obzir. Parametre crtanja možete promijeniti u grafičkim uređivačima Adobe Illustrator i Inkscape.

Takođe treba uzeti u obzir da ako na slici postoje obojena mesta, kontura ovih delova neće biti popunjena.

Podešavanje i sečenje

Prilikom podešavanja parametara rezanja potrebno je provjeriti odgovaraju li vrijednosti koordinata osi X i Y U programu istim karakteristikama vektorske slike. Dalje, trebalo bi da podesite brzinu mašine i usmerite lasersku glavu pod uglom koji je potreban da biste dobili potrebnu zapreminu crteža na drvetu.

Posljednja potrebna radnja je početak rezanja i uživanje u radu laserske mašine, ručno rađeno .

Sigurnosne mjere za sečenje i graviranje

Prilikom rada sa uređajem za lasersko sečenje potrebno je prianjati na sigurnosna pravila. Kritična tačka je potencijalna prijetnja koju predstavlja laser koji radi. Kontakt laserskog zraka sa kožom izaziva opekotine čak i sa kratkom ekspozicijom. Takođe, trebali biste zaštititi oči tokom rada sa ovom vrstom uređaja, pošto zračenje koje udara u mrežnjaču može izazvati nepovratno slepilo.

Danas se svaka ideja inventivnog drvoprerađivača može implementirati uz pomoć savremenih tehnologija obrade, hvala za koje je to moguće za dobijanje umjetničkih djela od grubog materijala. Ako postoji želja da uštedite novac na opremi, mali napori omogućit će vam da vlastitim rukama sastavite lasersku mašinu, a ona će dugo služiti svom vlasniku, zadovoljavajući ažurnim i visokokvalitetnim proizvodima od drveta.

Uvođenje tehnologije laserskog sečenja u uslovima sopstvene radionice omogućava vam ne samo da proizvodite proizvode za sopstvenu upotrebu, već i da ih koristite kao sredstvo zarade.